磨機除塵器是一種工業環保設備，通常用在錫焊、手弧焊等焊接場所，用來收集凈化產生的焊接煙塵，起到保護環境，保護工人身體健康的目的。

磨機除塵器改造技術措施

<1>充分利用原電磨機除塵器的外殼結構，在電磨機除塵器殼體內重新設置隔板，把磨機除塵器分成3個單臺組合形式，可實現在線切換檢修。

<2>原電磨機除塵器截面積為161 ㎡，電場風速僅為0.897m/S，整體已構成效率較高的沉降室。改造后，把一電場繼續作為沉降室，一電場上部改成凈氣室通道，用二、三、四3個電場重新安裝布置花板和濾袋，把磨機除塵器分成凈氣室和含塵氣室。

<3>在進氣煙箱的二層氣流分布板后設置粉塵預分離板。因為該截面的煙氣流速在2~4m/S之間，是粉塵慣性分離的風速，尤其經過兩道氣流分布后，有利于提高粉塵預分離效果。

<4>設置安裝濾袋花板，凈化后的煙氣從磨機除塵器的上部排出，拆除原出氣煙箱，并用鋼板焊接封好，重新在上部設置新出氣煙箱。

<5>在進氣煙箱和出氣煙箱中設置截止閥，截止閥須開關靈活、關閉嚴密，漏風率＜l%，以在線切換檢修的正常運行。

<6>設置具有自動張緊功能的濾袋裝置，濾袋采用聚苯硫醚、聚酞亞胺等纖維復合制成，袋籠為網式結構。要在花板上安裝嚴密，并濾袋在過濾和清灰過程中不發生彎曲。

<7>設置分室定位反吹系統。磨機除塵器是由3個單臺磨機除塵器并聯組成，每臺設有3個分室定位反吹機構，整臺磨機除塵器共有9臺分室定位反吹機構，用反吹風管串聯在一起，由1臺反吹風機提供凈化后的煙氣進行反吹，采用程序自動控制實現逐室定位反吹。

<8>設置定阻力清灰自動控制系統。每臺磨機除塵器都設置從意大利的差壓計，控制磨機除塵器在阻力狀態下運行，可實現組合控制或單臺單獨控制。